冷卻過濾排屑裝置技術(shù)要求

對設(shè)備的夾具部分進行改造的同時將設(shè)備的冷卻過濾排屑裝置進行改造要求如下:

被加工零件材質(zhì)：鋁材質(zhì)

排屑方式：刮板排屑

數(shù)量：5臺

主要技術(shù)參數(shù)：

外形尺寸： 6000*1500*3000，離地面距離50mm。離水箱端面距離500mm。水箱容積≥2000L。

主軸內(nèi)冷水路部分：

主軸內(nèi)冷壓力 ≥2Mpa，流量 ≥30L/ min，過濾精度 20μm，出口G3/4。

冷卻沖屑水路部分：

        管路出口壓力≥0.4 MPa， 流量600L/ min ，過濾精度80μm，冷卻沖屑泵2個，每個泵300L/ min，出口G11/2。

一級過濾采用滾筒，過濾精度80μm；處理流量600L/min、二級過濾采用渦旋，過濾精度40μm；三級過濾采用兩個濾芯，過濾精度20μm；水箱容積≥2000L。

確保排屑器結(jié)構(gòu)、尺寸等不與機床發(fā)生干涉。

排屑采用刮板排屑方式，配置獨立于其他系統(tǒng)的排屑器電源總控開關(guān)及操作盤，排屑裝置具備連續(xù)反轉(zhuǎn)功能（點動），防止雜物卡死，并有接近開關(guān)檢測報警。

所有冷卻液出口設(shè)單向閥。高壓泵出口設(shè)安全閥（溢流閥）、卸荷閥（高壓電磁水閥）和壓力繼電器，確保高壓泵的安全使用。

高壓泵出口設(shè)兩位三通閥，一路接刀具內(nèi)冷，壓力為2 Mpa；另一路接交換托盤定位面清洗，壓力為0.5~1 Mpa。

水箱電控箱只安裝箱體及配電板，電氣元件用原設(shè)備上的，事先將原水箱的原理圖上缺少的元件提出。乙方提供新電氣控制原理圖，。

過濾系統(tǒng)堵塞或壓力不夠時應(yīng)有電氣開關(guān)量信號(DC24V)，用于機床報警功能。

低位水箱內(nèi)分別設(shè)有上限及下限預(yù)報探測接近開關(guān)各一個，提供液位報警信號；中壓水箱內(nèi)設(shè)有下限探測接近開關(guān)一個，提供液位報警信號；臟水箱上設(shè)有高液位報警一個，提供液位報警信號。（水箱液位標尺涂上紅綠標識，中文標識出zui高位zui低位，運轉(zhuǎn)時的zui高位zui低位。

水箱制作技術(shù)要求

水箱側(cè)面應(yīng)設(shè)有電線走線槽，并固定在水箱上。

所有旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)加裝安全防護罩并配有箭頭指示標牌（鋁標牌）。

過濾器的濾芯保證堵塞后清理方便，同時也要便于拆卸。

水箱應(yīng)保證滾筒能方便地從水箱上方取出，進行更換、維修，此外要從結(jié)構(gòu)上保證濁液不得從滾筒過濾網(wǎng)兩端滲入到凈水箱。反沖泵確保把滾筒過濾網(wǎng)沖干凈，過濾網(wǎng)應(yīng)能夠免維護使用1年。在二級水箱的抽水泵之前增設(shè)隔柵板，讓泄露的鋁屑再次沉淀，沉淀區(qū)增加一個排污泵可以將水箱內(nèi)的液體抽干凈，作為清理清洗水箱用。

鏈條式排屑器在易操作位置設(shè)鏈條漲緊裝置及過扭保護裝置，且過扭保護裝置要可靠。

水箱上應(yīng)有完整的注意、警告、提示、流向、使用標牌。

所有電機及泵的溫升應(yīng)符合國家及行業(yè)相關(guān)標準，并帶方向標牌，排屑電機（減速機）應(yīng)有過載保護措施。

水箱內(nèi)的上下鏈條均設(shè)置防護，防止鐵屑卡斷鏈條。

刮板、磁性排屑斜坡易觀察處設(shè)觀察窗。

油水分離器確保油水分離可靠，污油盒的容量滿足1個班次的要求。

一級水箱和二級水箱都設(shè)有觀察蓋板，方便觀察設(shè)備的運行和液位以及清理時排污泵的放入。

水箱帶切屑小車，小車能翻轉(zhuǎn)倒屑，推運方便。

冷卻水箱寬度方向約810mm在機床下部，此范圍內(nèi)不能安裝泵組；應(yīng)保證排屑機不與機床發(fā)生干涉。