1、原有冷卻系統(tǒng)存在的問題：

設備只有刮板過濾系統(tǒng)，是初過濾，容易導致冷卻系統(tǒng)堵塞，進而導致冷卻不良，刀具異常消耗和產品品質不穩(wěn)定性，同時設備主軸冷卻不良導致主軸使用壽命縮短（該設備前期冷卻系統(tǒng)僅適用于鋁材料加工，而現(xiàn)有設備為鑄鐵材料加工）；

現(xiàn)有冷卻系統(tǒng)為設備內部嵌入，操作與點檢不變，同時冷卻液體夏天溫度過高，影響加工精度和刀具壽命

2、改造對象：現(xiàn)有牧野設備進行冷卻液體凈化改造；

3、改造目的：提升設備冷卻液體的過濾精度，同時確保冷卻液體溫度的穩(wěn)定性；

4、改造思路：在現(xiàn)有冷卻水箱基礎上增加一個外置精密過濾恒溫冷卻系統(tǒng)，解決切削液體的過濾和溫度控制問題，具體工作原理如下：

機床加工液體流入現(xiàn)有的刮板排屑器，經(jīng)過排屑器的初始過濾，鐵屑通過刮板排屑機提升到積屑桶內，而冷卻液體進入到原水箱；

原水箱內經(jīng)過初始過濾的冷卻液體在原水箱內采用溢流原理進入到水箱的待精過濾側（其中對現(xiàn)有水箱進行溢流側改造），等待精密過濾系統(tǒng)的過濾；

精密過濾系統(tǒng)將原水箱待精過濾的液體提升到精密過濾水箱的磁性分離機內，進行液體的第二次過濾，除去金屬顆粒雜質，磁性過濾器將雜質排出到鐵屑桶內，切屑液體經(jīng)過磁性過濾后流入到下側的紙袋過濾機，進行精密的第三次過濾；

經(jīng)過紙袋過濾后，冷卻液體流入到水箱中待冷卻側（該水箱為凈化水箱，為三級過濾后的冷卻液體），此時待冷卻側的液體通過冷卻機進入到水箱的工作側，等待水箱提供給設備使用；

5、具體技術指標：

待精密過濾提升水泵的入口過濾精度：0.1mm

精密過濾水箱的磁性分離機功率:150 W (220VAC,50HZ)

紙帶過濾機功率：100W(220VAC,50HZ)

紙帶過濾器精度：10um

水冷機冷卻能力：60L/MIN

中心冷卻的工作壓力：10-20bar

精密過濾水箱尺寸：1200*600*1500（其中冷卻器500mm）

冷卻水泵采用多級不銹鋼離心泵

6、電器控制

牧野凈化冷卻裝置改造后電器功能匹配現(xiàn)有設備工作原理，新增控制信號為：精密冷卻液位控制和溫度控制，并設置異常輸出報警；

當精密過濾側液位高位時提升泵停止工作，當處于高位以下時，提升泵開始工作；

同時原水箱原有的液位報警保留，新的冷卻箱的報警信號接入現(xiàn)有冷卻報警信息，并進行報警提示；

精密過濾器本身紙帶缺紙報警提示（過濾器工作自帶控制信號自動控制）；

所有控制型號均采用DC24V電壓，符合CE安全標準；