外圓磨床使用的磁性分離器

磁性分離器
能夠有效去除冷卻液中的鐵質(zhì)，無濾材消耗。方便安裝，可與其他形式過濾機如鼓式（滾筒式）紙帶過濾機、平網(wǎng)式紙帶過濾機、真空負壓式紙帶過濾機等組合使用。磁體根據(jù)客戶要求可采用鐵氧體、釹鐵硼或鋁鎳鈷。殼體材料根據(jù)具體情況采用優(yōu)質(zhì)碳鋼或優(yōu)質(zhì)不銹鋼.
應用領(lǐng)域：特別適合于數(shù)控機床，放電加工機床，拋光機，齒輪加工機床，磨床和其它在加工過程中產(chǎn)生含鐵微粒的冷卻液使用場合。
作用：
外圓磨床使用的磁性分離器可減少冷卻液消耗
使冷卻泵、刀具使用壽命提高.
工件表面質(zhì)量Ra值可提高30%
連續(xù)工作，雜質(zhì)易于排出
機床維護時間減少50%
安裝方便且無濾材消耗
主要特點：
● 根據(jù)冷卻液中雜質(zhì)形態(tài)和含油情況可選膠輥型磁分器及梳齒型磁分器
● 膠輥型磁分器根據(jù)現(xiàn)場具體情況可選電機內(nèi)置型與外置型
● 為方便吸附在磁分器表面上的雜質(zhì)充分掉落，膠輥型磁分器內(nèi)部磁體可設(shè)計成磁力由強漸弱的結(jié)構(gòu)，只有外筒轉(zhuǎn)，減省動力消耗,節(jié)能明顯.

磨球供液鐵屑集中處理裝置
在鋼球工藝流程中，磨球加工過程中所使用的切削液，國內(nèi)的鋼球廠一直使用的單機水箱供液，從調(diào)配到水箱的磨削液的清理， 一直都依賴于人工，不僅技術(shù)落后，而且勞動強度大，對細小的磨削渣不能有效的分離，磨削液極易因磨削渣的沉淀而發(fā)生氧化變質(zhì)，影響生產(chǎn)和增加成本，同時單機小水箱需要定期更換，涉及到環(huán)保問題。

為了解決以上的問題，提供一種鋼球磨削液中的磨削渣的分離系統(tǒng)—磨球供液鐵屑集中處理裝置，包括沉淀撈渣池和磁性分離池，沉淀撈渣池的水平位置高于磁性分離池，在沉淀撈渣池和磁性分離池之間設(shè)有一個擋板，且沉淀撈渣池和磁性分離池由若干個入水口相連通，每個入水口分別對應一個磁性分離機，每個磁性分離機上均設(shè)有電機和磁滾筒，并設(shè)有金屬刮片緊貼在磁滾筒上；沉淀撈渣池和磁性分離池內(nèi)均設(shè)有排屑傳送裝置